默克过滤装置在环境水样分析中的标准操作流程

 

　　前期准备是流程合规的基础。首先需核查设备状态，确认过滤装置外观无破损、各部件连接紧密，进出口标识清晰无混淆，优先选用默克预灭菌滤器（如Sterivex无菌过滤单元），减少现场灭菌污染风险。耗材方面，根据检测需求选择适配滤膜，微生物检测常用0.22μm或0.45μm孔径滤膜，重金属、有机物检测需选用无干扰滤膜，并提前通过空白验证。同时准备无菌采样容器、蠕动泵、注射器等辅助设备，消毒实验台面与器具，设定恒温水浴、加热块等配套设备参数。

 

　　样品处理与过滤是核心操作环节。采样后需立即标注样品ID、日期、采样点等信息，含余氯水样需添加硫代硫酸钠消除干扰，重金属超标水样则加入EDTA二钠络合处理，2小时内无法检测的样品需在10℃以下冷藏保存。安装过滤装置时，按进出口标识连接管路，用不锈钢鲁尔锁环固定，确保密封无泄漏。开启蠕动泵，调节流量至30-50mL/min，缓慢注入水样，避免流速过快导致滤膜破损或微生物流失。过滤完成后，用无菌注射器推送空气排空残留液体，立即密封滤器两端，防止二次污染。

 

　　质量控制贯穿操作全程，是结果有效性的保障。每批样品需同步设置实验室空白，用无菌水模拟完整操作流程，确认无外源污染。微生物检测需添加阳性对照（如大肠埃希氏菌）与阴性对照（如产气肠杆菌），确保培养体系正常。同时设置平行样，每10个样品加做1组平行试验，RSD控制在5%以内（痕量检测≤10%），并通过加标回收验证，回收率需符合80%-120%的标准要求。

 

　　后续处理需规范有序。过滤后的滤膜按检测需求转移至专用培养基，严格遵循培养温度与时间要求，如粪大肠菌群检测需在44.5℃培养24小时。实验结束后，妥善处理废弃样品与耗材，清洗拆卸后的过滤装置部件，烘干后密封保存。及时记录设备运行参数、过滤体积、质控结果等信息，确保数据可追溯，并按规范完成检测报告编制。

 

　　遵循上述标准流程操作，可充分发挥默克过滤装置的性能优势，有效规避操作误差与污染风险。实际应用中需严格契合HJ347.1-2018等行业标准，结合水样基质特性优化参数，通过全流程质量控制，为环境水样分析提供准确、可靠的前期保障。